每經編輯 每經實習記者 白亞靜 歐陽凱發(fā)自深圳    

每經實習記者 白亞靜 歐陽凱發(fā)自深圳

產業(yè)的發(fā)展，必然帶動資本腳步的跟隨，產業(yè)發(fā)展到哪里，資本的腳步就會蔓延到哪里。

早在7年前，武漢最大的三家激光企業(yè)——華工科技、楚天激光、團結激光欲“合三為一”，一舉成為國內最大的激光企業(yè)。然而，盛況卻陡然生變，楚天激光于當年底打了退堂鼓，華工科技與團結激光也于2011年“分手”。

截至目前，國內已有上百家激光企業(yè)，呈現出“百花齊放”的態(tài)勢，現階段，對于激光企業(yè)來說，苦練內功，埋頭加速技術融合才是重中之重。

來自OFweek激光產業(yè)研究中心一份報告顯示，從激光新趨勢來看，以半導體激光器、高功率的光纖激光器、高功率皮秒和飛秒激光器在內的三類激光器將逐步主打市場，進一步拓展激光精密加工的市場空間，完成以前傳統(tǒng)加工工具所不能完成的任務。

激光業(yè)兩大巨頭“纏斗”/

2000年6月，華工科技（000988，SZ）在深交所上市，成為中國第一個以工業(yè)激光類產品為主的上市公司。兩年后，深圳大族激光（002008，SZ）緊隨其后，成為第二家工業(yè)激光概念的上市企業(yè)。華工科技以生產高端的激光工業(yè)設備為主，而大族激光主要生產量大面廣的低端激光工業(yè)設備，當時，國內形成了華工科技和大族激光引領的激光產業(yè)格局。

2007年1月，武漢最大的三家激光企業(yè)——華工科技、楚天激光、團結激光決議重組結盟。但時過半年，重組計劃陡生變數。楚天激光的提前離場，讓原本“三合一”的重組方案，被迫改為“二合一”，即華工科技與團結激光組建合資公司華工團結。維系4年后，2011年，華工科技最終還是把華工團結的51%股份掛牌轉讓，武漢激光業(yè)大重組正式以失敗告終。

“如今再看那次并購，我個人覺得，主要是因為技術融合不夠，企業(yè)整合未達到預期，我更傾向于激光業(yè)百花齊放，而不要為了擴大規(guī)?；蛘加惺袌龆①徶亟M?！監(jiān)Fweek激光產業(yè)研究中心分析師葉啟東向記者分析表示。

不過，有業(yè)內人士表示，如果華工科技當時能與楚天激光、團結激光重組聯盟成功，或許華工科技實力更強。

盡管華工科技和大族激光總部分別位于武漢、深圳，但二者的競爭關系并未因距離而改變。

2011年9月，華工科技正式在深圳成立子公司——深圳華工激光設備有限公司，此舉被業(yè)內視為兩大激光企業(yè)的一次“貼身肉搏”，時任華工科技常務副總、華工激光董事長兼總經理閔大勇當時就表示，此番進入深圳，就是要在大族激光的眼皮底下搶市場。

上市后，兩家企業(yè)頻頻在資本市場融資。2008年，大族激光融資9億元，瞄準高端激光工業(yè)設備。2009年，華工科技融資4.58億元，主要投向激光特種制造裝備等5個項目。2011年，華工科技再次為“三網合一及3G用核心光器件產業(yè)化”等三個項目募投。截至2013年12月30日，華工科技募集資金總額已達到12.5890億元。

不過，大族激光后來居上。數據顯示，2014年上半年，華工科技營業(yè)收入達11.24億元，不到大族激光營業(yè)收入22.92億元的一半，華工科技凈利潤5482萬元，不足大族激光凈利潤2.41億元的四分之一。

多位業(yè)內人士在接受《每日經濟新聞》記者采訪時均表示，正是技術至上、缺乏實業(yè)思維、戰(zhàn)略上的隨意性以及錯失發(fā)展良機等，使得華工科技的激光行業(yè)龍頭地位被撼動。

大族激光證券事務代表王琳認為，公司的優(yōu)勢正在于以市場需求為導向且有較高的產業(yè)化比例，“如果一個產品不能產業(yè)化，技術是不成熟的，我們以市場為導向，市場需要什么，我們就研發(fā)什么，然后直接到市場上賣。”

截至目前，國內已有上百家激光企業(yè)，呈現出“百花齊放”態(tài)勢，而在大族激光與華工科技酣戰(zhàn)之際，不少中小激光企業(yè)也在奮力追趕。

隨著光韻達 （300227，SZ）、金運激光 （300220，SZ）分別在2011年、2014年上市，激光行業(yè)的雙寡頭格局開始改變，以深圳為例，除了大族激光、光韻達兩家上市企業(yè)外，還有聯贏激光、光大激光、創(chuàng)鑫激光等非上市公司，全面覆蓋激光產業(yè)上中下游以及應用產業(yè)。

據OFweek激光產業(yè)研究中心統(tǒng)計，目前國內激光產業(yè)僅有8家上市公司，其中武漢有3家，包括華工科技、金運激光、吉事達；深圳有兩家，包括大族激光和光韻達；蘇州有兩家，為天弘激光和銀河激光；無錫有1家，為激光裝備。

高功率激光器是未來趨勢/

來自中國半導體行業(yè)協會的報告顯示，2005年~2009年，中國激光市場年均復合增長率達到25.6%，市場保持高速增長，2008年~2009年，在全球激光市場出現24.8%負增長的情況下，中國激光市場仍然保持15.1%的增長，成為全球激光市場中的一股新興力量。

上述報告指出，未來激光技術開發(fā)將向高功率、高光束質量、高可靠性、高智能化和低成本、固態(tài)方向發(fā)展，其中，半導體激光器、半導體泵浦固體激光器和光纖激光器成為激光器發(fā)展方向的代表。此外，精密和微細加工領域的應用是激光加工的重點應用方向，在高度精密加工的場合得到進一步推廣和應用，如電子、半導體、通訊、光存儲等行業(yè)。

“光纖激光器尤其高功率是未來的一個重點，小功率的光纖激光器門檻已經降得很低了?！贝蟪苫鹧芯繂T肖燕松在接受《每日經濟新聞》記者采訪時指出。

肖燕松表示，光纖激光器相比藍寶石，功率密度更高，更適合于工業(yè)化，其準度、純度比較好，光源易于操作，成本低，性價比也比較高。

記者了解到，目前國內沒有能夠生產高功率激光器光源的激光企業(yè)，“都是買回來組裝，目前高功率激光器只有大族激光和華工科技在競爭，其余還是局限在中小功率。”肖燕松說。

數據顯示，目前我國的中小功率激光加工設備中激光切割機和打標機占據80%以上的市場份額，核心部件激光器主要采用CO2氣體激光器，少量使用固體激光器。

“小功率的打標機已經飽和了，中小功率激光器也沒有太大發(fā)展空間?！毙ぱ嗨深A測，未來以高功率為主的光纖激光器才是趨勢，“只有高功率的激光器才能切割比較厚的鋼材。”

此外，伴隨傳統(tǒng)以電弧焊和氧焊為主的切割和焊接將逐漸被激光精密加工所替代?！扒懈畹奶鎿Q率更大，焊接也在逐步替代，目前焊接以電弧焊和氧焊為主，在精密制造工藝上，汽車已經逐步在替換，精密加工雖然價格昂貴，但韌度和強度均比電焊切割要好，比如航空航天、一些高端車領域已經有所應用?！毙ぱ嗨杀硎尽?/p>

“國內精密加工還是做得比較早，華工科技和大族激光都有一些批量化生產，但大部分還是從德國、美國進口，主要還是看精密加工所承載的技術穩(wěn)定性，以及能不能獲得下游企業(yè)認可。”肖燕松稱。