每經(jīng)記者 張蕊    每經(jīng)編輯 廖丹    

有色金屬行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是建設(shè)制造強(qiáng)國的重要支撐，也是我國工業(yè)領(lǐng)域碳排放的重點(diǎn)行業(yè)。

11月15日，工信部、國家發(fā)改委、生態(tài)環(huán)境部三部門印發(fā)《有色金屬行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案》（以下簡稱《方案》）。

《方案》明確，“十四五”期間，有色金屬產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、用能結(jié)構(gòu)明顯優(yōu)化，低碳工藝研發(fā)應(yīng)用取得重要進(jìn)展，重點(diǎn)品種單位產(chǎn)品能耗、碳排放強(qiáng)度進(jìn)一步降低，再生金屬供應(yīng)占比達(dá)到24%以上。“十五五”期間，有色金屬行業(yè)用能結(jié)構(gòu)大幅改善，電解鋁使用可再生能源比例達(dá)到30%以上，綠色低碳、循環(huán)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)體系基本建立。確保2030年前有色金屬行業(yè)實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰。

發(fā)展再生金屬產(chǎn)業(yè)

工信部原材料工業(yè)司相關(guān)負(fù)責(zé)人在解讀該文件時(shí)表示，近年來，有色金屬行業(yè)快速發(fā)展，形成上下游貫通的完整產(chǎn)業(yè)鏈，重點(diǎn)品種冶煉及壓延加工產(chǎn)能產(chǎn)量全球過半，冶煉技術(shù)成熟，單位產(chǎn)品能耗和污染物排放達(dá)到國際先進(jìn)水平，但受產(chǎn)業(yè)規(guī)模大、用電結(jié)構(gòu)依賴火電、減碳技術(shù)缺乏革命性突破、循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系不夠完善等影響，碳達(dá)峰、碳減排任務(wù)依然艱巨。

“制定《方案》有利于全行業(yè)統(tǒng)一思想、提高認(rèn)識，找準(zhǔn)方法路徑，加快綠色低碳轉(zhuǎn)型，確保2030年前實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰。”該負(fù)責(zé)人說。

記者注意到，《方案》共提出優(yōu)化冶煉產(chǎn)能規(guī)模、調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、強(qiáng)化技術(shù)節(jié)能降碳、推進(jìn)清潔能源替代、建設(shè)綠色制造體系等5項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)。

其中，在建設(shè)綠色制造體系方面，《方案》提出，要發(fā)展再生金屬產(chǎn)業(yè)。完善再生有色金屬資源回收和綜合利用體系，引導(dǎo)在廢舊金屬產(chǎn)量大的地區(qū)建設(shè)資源綜合利用基地，布局一批區(qū)域回收預(yù)處理配送中心。

同時(shí)，完善再生有色金屬原料標(biāo)準(zhǔn)，鼓勵企業(yè)進(jìn)口高品質(zhì)再生資源，推動資源綜合利用標(biāo)準(zhǔn)化，提高保級利用水平。到2025年再生銅、再生鋁產(chǎn)量分別達(dá)到400萬噸、1150萬噸，再生金屬供應(yīng)占比達(dá)24%以上。

蘭格鋼鐵研究中心主任王國清在接受《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者電話采訪時(shí)表示，再生金屬主要是指一些廢舊金屬制品的回收應(yīng)用，比如廢鋁、廢銅等，就像廢鋼一樣，可以免去前期利用銅礦或鋁礦進(jìn)行冶煉的過程，而前期冶煉耗能會比較多，并且也會有一些污染物的排放，還有廢渣等，對環(huán)境的影響比較大。

前述負(fù)責(zé)人在談到有色金屬行業(yè)碳排放特點(diǎn)時(shí)提到，冶煉是碳排放核心環(huán)節(jié)。有色金屬產(chǎn)業(yè)鏈長，涉及礦山采選、冶煉及壓延加工，其中冶煉環(huán)節(jié)碳排放約占全行業(yè)碳排放總量的90%。

“如果把廢銅、廢鋁等有色金屬整個行業(yè)的回收體系做起來，能夠幫助有色金屬產(chǎn)業(yè)更多地利用廢舊原料，這些廢舊原料屬于可循環(huán)再利用的，它的能耗、碳排放肯定相對要少一些。”王國清說，因此，發(fā)展再生金屬產(chǎn)業(yè)對于整個行業(yè)的低碳、綠色、高質(zhì)量發(fā)展，以及碳達(dá)峰都是非常有意義的。

統(tǒng)籌推進(jìn)重點(diǎn)領(lǐng)域智能礦山和智能工廠建設(shè)

《方案》還提出，要加快產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。統(tǒng)籌推進(jìn)重點(diǎn)領(lǐng)域智能礦山和智能工廠建設(shè)，建立具有工藝流程優(yōu)化、動態(tài)排產(chǎn)、能耗管理、質(zhì)量優(yōu)化等功能的智能生產(chǎn)系統(tǒng)，構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈智能制造體系。

同時(shí)，探索運(yùn)用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、5G等技術(shù)加強(qiáng)對企業(yè)碳排放在線實(shí)時(shí)監(jiān)測，追蹤重點(diǎn)產(chǎn)品全生命周期碳足跡，建立行業(yè)碳排放大數(shù)據(jù)中心。

鼓勵企業(yè)完善能源管理體系，建設(shè)能源管控中心，利用信息化、數(shù)字化和智能化技術(shù)加強(qiáng)能耗監(jiān)控，完善能源計(jì)量體系，提升能源精細(xì)化管理水平。

王國清對《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者表示，目前智能礦山、智能工廠在冶煉行業(yè)不斷應(yīng)用。比如無人值守、無人駕駛卡車等很多礦山都在應(yīng)用。

“從國內(nèi)來說，也有一些企業(yè)運(yùn)用了智能化的操控系統(tǒng)，因?yàn)閲鴥?nèi)很多礦山屬于深埋礦，不像澳大利亞等其他國家，有不少是露天礦。地下開采就更多地需要智能化的手段，比如智能機(jī)器人進(jìn)行挖掘，從而避免人工作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)。”王國清說。

另外，在傳輸過程中，也需要進(jìn)行智能化、自動化的操作，把礦石從礦山運(yùn)輸?shù)揭睙挼牡V廠區(qū)。不僅如此，王國清提到，在冶煉、軋制的過程中，目前在中國無論是有色還是黑色系金屬，智能化的手段都在不斷應(yīng)用。

王國清提到，之前工廠里會有很多工人集聚在廠區(qū)，也會有一些風(fēng)險(xiǎn)?，F(xiàn)在的一些廠區(qū)很多都是無人值守，很多企業(yè)的工作負(fù)責(zé)人都是坐在好幾臺電腦屏幕前監(jiān)測一些相關(guān)的數(shù)據(jù)指標(biāo)，根據(jù)指標(biāo)數(shù)據(jù)的變化，來對相應(yīng)的按鈕進(jìn)行操作，非常智能。

在王國清看來，智能礦山、智能工廠的建設(shè)，可以使整個生產(chǎn)在實(shí)時(shí)監(jiān)控中運(yùn)行，同時(shí)可以追蹤重點(diǎn)產(chǎn)品全生命周期的碳足跡，能夠用更少的耗時(shí)、耗能實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)工序的持續(xù)運(yùn)行，進(jìn)而減少碳排放，助力碳達(dá)峰。

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