1993年，金發(fā)科技創(chuàng)始人、董事長(zhǎng)袁志敏作為北京理工大學(xué)國家阻燃重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室的第一批阻燃材料研究生之一，帶著2萬元的啟動(dòng)資金，與合伙人一道創(chuàng)辦了金發(fā)科技。

30年時(shí)光荏苒，金發(fā)科技如今已成長(zhǎng)為全球化工新材料行業(yè)產(chǎn)品種類極為齊全的企業(yè)之一，同時(shí)是全球規(guī)模領(lǐng)先、產(chǎn)品種類極為齊全的改性塑料生產(chǎn)企業(yè)之一，年銷售突破400億元規(guī)模。在成立三十周年之際，回顧往昔，金發(fā)科技的成長(zhǎng)故事詮釋了一個(gè)民營(yíng)企業(yè)如何把握時(shí)代機(jī)遇，與時(shí)代共同成長(zhǎng)，并最終引領(lǐng)時(shí)代發(fā)展。

從依靠阻燃材料打響市場(chǎng)，到乘著家電、汽車市場(chǎng)發(fā)展的東風(fēng)開發(fā)高分子材料，再到實(shí)現(xiàn)為各行業(yè)提供高性價(jià)比的定制化材料整體解決方案，打通上下游，金發(fā)科技的經(jīng)營(yíng)規(guī)模與質(zhì)量穩(wěn)步提升，憑借創(chuàng)新技術(shù)與綠色理念驅(qū)動(dòng)可持續(xù)增長(zhǎng)，在多項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品突破上領(lǐng)先行業(yè)。

擴(kuò)規(guī)模：把握時(shí)代機(jī)遇，新材料龍頭崛起

金發(fā)科技創(chuàng)立之初的20世紀(jì)90年代，我國高分子新材料主要依賴進(jìn)口，自給率低，且價(jià)格高昂，交付困難，產(chǎn)品認(rèn)證難，替代難。

金發(fā)科技知難而上，突破阻燃核心技術(shù)，開發(fā)家電材料拳頭產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，填補(bǔ)國產(chǎn)空白。高峰時(shí)期，金發(fā)科技的阻燃材料占國內(nèi)彩電行業(yè)90%以上，合資品牌40%以上。

初出茅廬，但發(fā)展迅猛的金發(fā)科技，曾在1998年收到了外國巨頭的“橄欖枝”。金發(fā)科技董秘戴耀珊談到：“最終金發(fā)科技拒絕了這項(xiàng)收購，開啟自主研發(fā)創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)報(bào)國的新征程，并在當(dāng)年首次提出了‘創(chuàng)世界品牌，建百年金發(fā)’的宏偉愿景”。金發(fā)科技后來的表現(xiàn)，也確實(shí)令行業(yè)矚目。

21世紀(jì)初，隨著中國進(jìn)入WTO（世貿(mào)組織），汽車開始步入中國家庭消費(fèi)，中國迎來從整車進(jìn)口到整車生產(chǎn)的爆發(fā)期。金發(fā)科技從汽車安全入手，開發(fā)保險(xiǎn)杠等系列專用材料，還從汽車節(jié)能與環(huán)保入手，研發(fā)薄壁化、以塑代鋼、免噴涂等新技術(shù)新產(chǎn)品。金發(fā)科技的高分子材料替代金屬，由此帶來了顯著節(jié)能環(huán)保效應(yīng)的創(chuàng)新成果，不僅獲得了國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)，還填補(bǔ)了國產(chǎn)空白，并且后來者居上，銷量呈幾何級(jí)數(shù)增長(zhǎng)。

緊握中國家電與汽車高速發(fā)展的時(shí)代機(jī)遇，金發(fā)科技憑借科研實(shí)力與市場(chǎng)洞察力，逐漸走出從單一的阻燃材料到多品類發(fā)展的道路，在高阻燃、高增強(qiáng)、強(qiáng)耐候、低氣味、導(dǎo)電、特殊改性的新材料產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破與市場(chǎng)應(yīng)用。同時(shí)，金發(fā)科技也圍繞碳產(chǎn)業(yè)新技術(shù)研究，解決關(guān)鍵材料的技術(shù)難題，為航空航天、新基建、特高壓、新能源等行業(yè)提供保障和支持。

與此同時(shí)，金發(fā)科技的腳步也拓展到海外，2013年開始先后建立了印度金發(fā)、美國金發(fā)、歐洲金發(fā)、馬來西亞金發(fā)等海外子公司。對(duì)于海外布局的邏輯，戴耀珊認(rèn)為：“我們不僅是要在全球銷售，還要實(shí)現(xiàn)全球產(chǎn)銷、本土供應(yīng)、本地服務(wù)，在海外真正地建立根據(jù)地。”據(jù)了解，目前金發(fā)科技海外基地年產(chǎn)能為20萬噸，2023年上半年海外子公司實(shí)現(xiàn)銷量9.40萬噸，同比增長(zhǎng)28.42%。

近年來，金發(fā)科技還逐漸向產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸，收購了遼寧金發(fā)、寧波金發(fā)。“隨著公司規(guī)模的擴(kuò)大，原料供應(yīng)質(zhì)量和成本控制顯得尤為重要。為保證公司供應(yīng)鏈的安全穩(wěn)定，金發(fā)科技近年來向上游打通，并購相關(guān)企業(yè)，實(shí)現(xiàn)一體化生產(chǎn)，通過補(bǔ)鏈強(qiáng)鏈增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)韌性。”戴耀珊表示。

如今，金發(fā)科技形成以先進(jìn)高分子材料為核心，上下游產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，生產(chǎn)、服務(wù)、應(yīng)用為一體的四大核心業(yè)務(wù)板塊，分別是改性塑料、綠色石化、新材料、醫(yī)療健康，成為全球化工新材料產(chǎn)品種類極為齊全的企業(yè)之一。2023年前三季度，公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入343億元，同比增長(zhǎng)16.97%，實(shí)現(xiàn)新的跨越。

重創(chuàng)新：堅(jiān)持自主創(chuàng)新 夯實(shí)科研實(shí)力

金發(fā)科技亮眼的經(jīng)營(yíng)成果背后，有著強(qiáng)大的科研實(shí)力作為支撐。金發(fā)科技率先在行業(yè)內(nèi)建立了四大國家級(jí)科技創(chuàng)新平臺(tái)，其中，國家先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心是金發(fā)科技牽頭聯(lián)合行業(yè)上下游企業(yè)、高校和科研院所，以及相關(guān)金融投資、知識(shí)產(chǎn)權(quán)、科技中介等服務(wù)機(jī)構(gòu)，共同建設(shè)的高端創(chuàng)新平臺(tái)。

戴耀珊提到：“金發(fā)科技創(chuàng)新性地牽頭成立國家先進(jìn)高分子材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心，以國高材高分子材料產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心有限公司為主體進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和轉(zhuǎn)化，建立以企業(yè)為主體、資本為紐帶、重大任務(wù)為牽引、技術(shù)與資本深度融合、平臺(tái)與成果開放共享的高效運(yùn)行機(jī)制，自負(fù)盈虧，運(yùn)轉(zhuǎn)更加市場(chǎng)化和靈活化，能更好地促進(jìn)技術(shù)的聯(lián)合研發(fā)和創(chuàng)新。”

三十年來，金發(fā)科技科研成果斐然，共獲得3 項(xiàng)國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)，17項(xiàng)中國專利優(yōu)秀獎(jiǎng)，23 項(xiàng)省部級(jí)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，主導(dǎo)、參與、起草和制修訂160項(xiàng)行業(yè)、國家和國際標(biāo)準(zhǔn)，取得5720件國內(nèi)外發(fā)明專利和492件PCT專利。

此外，金發(fā)科技的價(jià)值分享理念也吸引和凝聚了大批優(yōu)秀人才，目前公司的副高級(jí)以上專業(yè)技術(shù)人員138人，博士133名。金發(fā)科技每年堅(jiān)定投入研發(fā)，2022年研發(fā)支出近15億元。

在優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)和靈活的組織架構(gòu)下，金發(fā)科技持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新。例如，在車用材料領(lǐng)域，今年金發(fā)科技聚焦新能源汽車三電系統(tǒng)及其智能化的創(chuàng)新解決方案，與行業(yè)頭部企業(yè)建立聯(lián)合研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，并參與制定了全球頭部企業(yè)的材料使用標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)出滿足新能源汽車復(fù)雜電磁環(huán)境、高電壓安全性、生物基等多種高性能高分子材料，以及連續(xù)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的模壓注塑先進(jìn)工藝等，引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新。

可持續(xù)：瞄準(zhǔn)綠色減碳 用業(yè)務(wù)詮釋ESG

作為新材料龍頭，金發(fā)科技在履行綠色減碳的社會(huì)責(zé)任、踐行ESG理念方面積極擔(dān)當(dāng)，詮釋高質(zhì)量發(fā)展。

2021年10月，金發(fā)科技作為全國首家塑料行業(yè)企業(yè)發(fā)布了企業(yè)碳戰(zhàn)略與行動(dòng)計(jì)劃，目標(biāo)包括到2030年企業(yè)單位產(chǎn)品溫室氣體排放量同比減少30%；在2030年生產(chǎn)綠色塑料100萬噸，回收廢舊塑料100萬噸，生產(chǎn)再生塑料100萬噸；2060 年前根據(jù)國家發(fā)展要求實(shí)現(xiàn)企業(yè)碳中和。

值得注意的是，金發(fā)科技生產(chǎn)的新能源材料、環(huán)保高性能再生塑料、完全生物降解塑料產(chǎn)品本身，就能幫助終端客戶、社會(huì)實(shí)現(xiàn)綠色減碳，能夠?qū)崿F(xiàn)社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

首先，在新能源材料領(lǐng)域，金發(fā)科技研發(fā)的高可靠性工程塑料專用料，滿足了光伏產(chǎn)品戶外長(zhǎng)期服役等苛刻要求，在光伏支架、逆變器的核心部件材料上取得了新的應(yīng)用突破；公司研發(fā)出高性價(jià)比的動(dòng)力電池PACK系統(tǒng)材料系列解決方案，如電池PACK包箱體、電池模組、高低壓系統(tǒng)、電芯、電池上蓋板材料等，滿足了該行業(yè)對(duì)絕緣耐壓等特殊工況的要求。

其次，在環(huán)保高性能再生塑料領(lǐng)域，金發(fā)科技深化廢塑回收再生能力。公司完善了廢舊塑料回收—前處理—再利用全鏈條生產(chǎn)技術(shù)，掌握了從城市、海洋、工業(yè)等多來源多品類廢塑料回收處理能力，所生產(chǎn)的再生塑料廣泛應(yīng)用于包裝、家電和消費(fèi)電子等行業(yè)，實(shí)現(xiàn)了廢塑料“塑盡其用”的循環(huán)利用。

金發(fā)科技還積極與包裝、家電、汽車、消費(fèi)電子等多家世界500強(qiáng)企業(yè)，在廢塑料回收、全生命周期管理和低碳材料綜合解決方案上展開戰(zhàn)略合作，共同推動(dòng)行業(yè)內(nèi)再生材料應(yīng)用，協(xié)助客戶實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。

另外，在完全生物降解塑料領(lǐng)域，目前金發(fā)科技已具備合成18萬噸/年P(guān)BAT/PBS及3萬噸/年P(guān)LA樹脂的能力，公司研發(fā)的差異化PLA產(chǎn)品，與PBAT產(chǎn)品形成互補(bǔ)效應(yīng)，滿足市場(chǎng)多方位需求；發(fā)揮改性傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)“雙碳”目標(biāo)下的綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)，研發(fā)了不同生物基含量的生物降解樹脂產(chǎn)品。

值得一提的是，金發(fā)科技已開始前瞻性布局生物基單體及生物基材料技術(shù)研究與產(chǎn)業(yè)化建設(shè)，目前正穩(wěn)步推進(jìn)年產(chǎn)1萬噸生物基BDO項(xiàng)目建設(shè)。

目前，金發(fā)科技正在朝著千億產(chǎn)值目標(biāo)邁進(jìn)。公司將繼續(xù)秉承高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的理念，力爭(zhēng)開創(chuàng)一流的研發(fā)、營(yíng)銷、供應(yīng)和制造平臺(tái)，成為全球備受矚目的新材料企業(yè)，為戰(zhàn)略性材料提供保障和支撐。