每經(jīng)記者 張靜    西安    每經(jīng)編輯 賀娟娟

一只蝴蝶扇動翅膀，可能引發(fā)大洋彼岸的一場風暴，這種“蝴蝶效應(yīng)”正在鈦產(chǎn)業(yè)鏈上悄然發(fā)生。

小米14 Ultra鈦金屬特別版日前開售，采用了TC-4超強鈦合金作為中框材料，市場反應(yīng)火爆。同期，榮耀Magic6 RSR 保時捷發(fā)布，產(chǎn)品影像模組和中框由超跑級的鈦合金材質(zhì)加持。而早些時候，榮耀Magic Vs2折疊產(chǎn)品，則使用了鈦金鉸鏈。

無獨有偶，蘋果去年推出的新品iPhone 15 Pro鈦金屬原色版，同樣使用了鈦合金邊框，作為新產(chǎn)品的賣點之一，也是蘋果手機第一次使用鈦金屬這種新材料。

不管是營銷噱頭，還是對新材料使用的變革和布局，蘋果、華為、小米、三星、榮耀、OPPO等3C巨頭們推出含“鈦”產(chǎn)品所引領(lǐng)的新材料趨勢，讓背后的產(chǎn)業(yè)鏈亦隨之微妙生變。

其一，鈦金屬及鈦合金，有望從目前的化工和軍工端，邁入3C電子的大眾消費端，而大眾消費市場的打開，往往意味著市場規(guī)模需求的爆發(fā)和放量。其二，鈦合金生產(chǎn)工藝生變，金屬3D打印成消費電子產(chǎn)品制造新趨勢。

而壓力和機會，同時給到陜西寶雞，這座國內(nèi)鈦產(chǎn)業(yè)的大半壁江山，被譽為中國鈦谷的工業(yè)小城。

邁入大眾消費

鈦金屬及鈦合金，具有強度高、生物相容性優(yōu)異、耐蝕性好、耐熱性高等性能和優(yōu)點，但主要限制在于高溫與其他材料的化學反應(yīng)性差，工藝、設(shè)備要求高，價格成本昂貴。

所以其目前應(yīng)用領(lǐng)域相對較窄，主要用在航空航天、兵器等軍工領(lǐng)域，以及用在石油和化工等工業(yè)領(lǐng)域，并未大規(guī)模進入大眾消費品端。

能佐證的是，從寶雞整個鈦材及鈦合金產(chǎn)品的流向來看，據(jù)寶雞熟知鈦產(chǎn)業(yè)的相關(guān)官員介紹，60%應(yīng)用于以設(shè)備為主的化工行業(yè)，20%航空航天領(lǐng)域，剩下的20%流向生活體育，包括建筑建材，還有一些消費電子類。

另以中國最大的鈦及鈦合金生產(chǎn)企業(yè)寶鈦股份為例，2023年半年報披露，公司的鈦材主要集中應(yīng)用于航空、航天、船舶；石油、化工；冶金工業(yè)三個方面。

盡管尚未在大眾消費端大規(guī)模運用和普及，但鈦金屬及鈦合金材料特性優(yōu)勢，其實在消費端有著非常廣闊的應(yīng)用場景和想象空間。如醫(yī)療領(lǐng)域中的醫(yī)療器械、外科矯形材料，生活領(lǐng)域中的眼鏡架、手表、廚具、拐杖、魚竿、工藝品、高爾夫球頭、球桿等，以及消費電子和建筑領(lǐng)域。

而觀察3C巨頭們對鈦合金的使用，從蘋果Apple Watch Ultra到15 Ultra，到國內(nèi)華為、榮耀和小米的積極跟進和擁抱，鈦合金正成為高端3C產(chǎn)品的新標配。

據(jù)公開報道，最新的小米14 Ultra鈦金屬特別版，鈦合金作為中框材料，其屈服強度相比標準版提升了214%，材料硬度更是提升了259%。

iPhone 15采用全新航空級鋁金屬弧形邊框鈦合金，則讓iPhone 15減重18克以上，且機身結(jié)構(gòu)更加堅固、抗劃痕能力也得到提升。

3C巨頭們對鈦合金這種新材料的熱情，已經(jīng)滲透到手機中框、折疊屏鉸鏈、手表表殼，很大程度上是一個信號，鈦金屬及鈦合金應(yīng)用端開始生變的信號。

從產(chǎn)業(yè)邏輯上講，鈦合金成為消費電子材料創(chuàng)新趨勢，意味著鈦合金的應(yīng)用下游有望從軍工、化工小眾端，邁入大眾消費端。 

而一種新型材料在大眾消費端的應(yīng)用，背后往往是放量的市場空間和需求，也意味著鈦材更為龐大市場規(guī)模的迅速爆發(fā)和打開。

對于3C使用鈦合金引發(fā)的產(chǎn)業(yè)變化和機會，眾多券商研報也指出，鈦合金材料在高端消費電子產(chǎn)品率先使用，隨著材料成本下降和產(chǎn)品量產(chǎn)形成規(guī)模效應(yīng)，有望在中低端消費電子產(chǎn)品中不斷滲透，成為3C電子領(lǐng)域重要的材料創(chuàng)新方向，將帶來鈦材加工及相關(guān)耗材投資機會。

新工藝3D打印

3C巨頭們對新材料鈦合金的使用，帶來的另一個產(chǎn)業(yè)變化是，鈦合金加工工藝發(fā)生了新的變化，在消費電子產(chǎn)品制造工藝端，金屬粉末3D打印成為新趨勢，3D材料將成為鈦材新的增長點。

目前，鈦材生產(chǎn)主要包括四個工藝流程和階段，首先是原材料提純，將鈦礦制備為純度（質(zhì)量）99.1%～99.7%的海綿鈦和鈦白粉。

其次，熔煉坯料，可熔煉符合要求的海綿鈦得到鈦錠，或添加中間合金熔煉為鈦合金鑄錠，并將鑄錠加工成鈦及鈦合金坯料。

然后，根據(jù)不同客戶的需求和不同應(yīng)用領(lǐng)域的特殊要求，采用鍛造、軋制、擠壓、拉拔等工藝的變形處理、熱處理和機械加工等生產(chǎn)出不同規(guī)格（形狀）的鈦產(chǎn)品，如棒材、板材、管材、絲材等品種，并直接應(yīng)用于終端客戶。

最后，在部分行業(yè)和工業(yè)品產(chǎn)業(yè)中，可通過深加工工藝鈦材制造成鈦零件和鈦裝備。

3C巨頭鈦合金產(chǎn)品使用的工藝，其實在最后的階段，甚至會更多步的精密加工，簡單來說將第三階段的鈦產(chǎn)品，轉(zhuǎn)化為金屬粉末，然后結(jié)合3D打印工藝，生產(chǎn)所需產(chǎn)品。

鈦金屬之所以與3D打印適配，是因為鈦合金的導(dǎo)熱系數(shù)小，切割過程中局部快速升溫而熱量難以釋放，所以采用減材制造的加工方式難度大，而3D打印以增材制造的工藝較好地規(guī)避了以上弊端，非常適用于加工內(nèi)部較為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件，且具有原材料利用率高、低成本、良品率高等優(yōu)勢。

因此，3D金屬打印主要用于手機結(jié)構(gòu)件加工，如榮耀折疊屏手機 Magic V2 ，其在折疊屏鉸鏈的軸蓋部分采用鈦合金3D打印工藝，是3D 打印鈦合金工藝首次在手機上大規(guī)模使用。

除了消費電子產(chǎn)品端，3D打印因其定制特性，還應(yīng)運用醫(yī)療領(lǐng)域中的醫(yī)療器械、外科矯形材料等場景。但這種新的生產(chǎn)工藝是否還能適用于其他消費應(yīng)用端，或者是目前鈦合金常用領(lǐng)域化工和軍工端，尚有待觀察。

對于金屬3D打印這種新工藝，寶雞地方官員則持有保留意見，“這個是創(chuàng)新，但是我們傳統(tǒng)的鍛造、軋制、擠壓等工藝，3D打印替代不了”。

上述官員表示，3D打印最重要的一個問題，將金屬的粉末和顆粒一次性成型，產(chǎn)品可能存在一些問題的，比縫隙空隙問題，產(chǎn)品沒有鍛壓和鑄造成型那樣牢靠，很難應(yīng)用于一些工業(yè)領(lǐng)域，這也是目前很多寶雞鈦材企業(yè)沒有使用的原因。

當然3D打印優(yōu)點在快速高效，上述官員認為，其更適用于小件的精密加工，工業(yè)制造最難的就是精密加工，越小的東西是越需要精密加工，越要快速成型。

壓力或機會？

陜西寶雞，地方工業(yè)重鎮(zhèn)，占據(jù)了國內(nèi)鈦產(chǎn)業(yè)的大半壁江山，其鈦產(chǎn)業(yè)610億的產(chǎn)業(yè)規(guī)模居全國第一，世界第二，被譽為“中國鈦工業(yè)的搖籃”，寶雞鈦產(chǎn)業(yè)也有望沖擊千億產(chǎn)業(yè)鏈。

從產(chǎn)業(yè)位置來看，鈦產(chǎn)業(yè)鏈上游為海綿鈦和鈦白粉，中游為鈦材加工，下游為應(yīng)用端客戶。寶雞鈦產(chǎn)業(yè)則處于產(chǎn)業(yè)中游。

寶雞鈦產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢在于，首先產(chǎn)能規(guī)模優(yōu)勢，國內(nèi)2023年整個鈦材產(chǎn)量13萬噸，而寶雞高新區(qū)就占7萬噸；其次產(chǎn)品優(yōu)勢，鈦材產(chǎn)品品種豐富，規(guī)格齊全，質(zhì)量好；再者產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢，從海綿鈦礦石采礦到冶煉、加工及深加工、設(shè)備制造的完整鈦產(chǎn)業(yè)鏈；最后企業(yè)聚集優(yōu)勢，600多家鈦企業(yè)聚集，利于企業(yè)降本。

同時，其的產(chǎn)業(yè)痛點為，鈦產(chǎn)業(yè)雖然整體規(guī)模大，但產(chǎn)業(yè)質(zhì)量和競爭優(yōu)勢弱；600多家企業(yè)，除龍頭企業(yè)、骨干企業(yè)外，其余企業(yè)小而散，技術(shù)和創(chuàng)新能力不強；產(chǎn)品價值鏈較低，高端產(chǎn)品缺乏。

基于此，鈦金屬及鈦合金在消費電子端的應(yīng)用，所帶來的產(chǎn)業(yè)鏈變化，對寶雞而言，是壓力也是機會。

機會是顯而易見的，電子頭部廠商使用鈦合金及3D打印工藝將帶動對鈦材的需求增加，同時有利于促進產(chǎn)業(yè)技術(shù)提升和創(chuàng)新推動，邏輯在于要想進入3C頭部廠商的供應(yīng)鏈，鈦材企業(yè)需滿足3C頭部廠商對高品質(zhì)、高規(guī)格的鈦合金產(chǎn)品的需求。

另一方面，前述提及消費電子端使用鈦合金，主要在鈦材生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)，即進一步的精密加工，也就是說在鈦材供應(yīng)商到終端客戶之間，出現(xiàn)了對鈦合金精密加工的加工商。

據(jù)公開報道，蘋果手機使用鈦合金材料的主要供應(yīng)商是上海寶鈦，加工商是廣州眾山精密和南通康瑞新材料。而據(jù)鈦產(chǎn)業(yè)人士透露，寶雞鈦企業(yè)未來鈦材產(chǎn)品應(yīng)用端更注重于航空航天、航海等大國重器的布局。

目前來看，寶雞尚未有鈦企業(yè)進入3C廠商的供應(yīng)鏈，而消費電子端的產(chǎn)業(yè)價值又很高，因需精密加工，對鈦材企業(yè)的技術(shù)、工藝和設(shè)備要求亦很高，這部分市場隨著需求打開，如果會錯失布局機會，寶雞鈦產(chǎn)業(yè)只能成為走量的供應(yīng)商，而非獲取高價值的加工商。

即便是航空航天航海市場未來極具想象，且產(chǎn)業(yè)附加值高，但如果不布局高端價值鏈，其市場的需求亦只能幫助寶雞鈦產(chǎn)業(yè)規(guī)模的提升，而非創(chuàng)新鏈和價值鏈的提升。

對此，寶雞顯然已經(jīng)意識到了產(chǎn)業(yè)短板，據(jù)寶雞招商口線人士透露，寶雞正試圖招商引入相應(yīng)的精密加工企業(yè)，“蘋果等廠商使用鈦合金對產(chǎn)業(yè)是促進和動力”。

同時，前述官員表示，寶雞已經(jīng)在布局破除產(chǎn)業(yè)痛點了，針對創(chuàng)新鏈，寶雞計劃通過人才、技術(shù)、科創(chuàng)平臺的孵化和引進，幫助本土鈦企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)和創(chuàng)新上的升級和突破。圍繞價值鏈，在航空航天航海領(lǐng)域，做高附加值的產(chǎn)品。以及補足金融鏈，保證供應(yīng)鏈效率和安全，計劃通過參股或收購的形式，形成對上游海綿鈦的成本控制。