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實(shí)探央企科研生產(chǎn)一線:從“跟跑”到“領(lǐng)跑”,央企硬核攻破科技“無人區(qū)”

每日經(jīng)濟(jì)新聞 2025-02-26 19:20:27

◎憑借自主研發(fā),白鶴灘水電站水輪發(fā)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)到制造的完全國產(chǎn)化。

◎國產(chǎn)AI大模型的爆發(fā)式增長對(duì)國產(chǎn)芯片替代形成利好,一方面,國外高端芯片封鎖倒逼國內(nèi)算力需求向國產(chǎn)芯片傾斜;另一方面,AI大模型催生端側(cè)、邊緣側(cè)等多元化算力需求場(chǎng)景,而這類場(chǎng)景對(duì)算力要求相對(duì)可控,國產(chǎn)芯片已具備適用性。

每經(jīng)記者 石雨昕    每經(jīng)編輯 陳星    

一臺(tái)機(jī)組運(yùn)行一小時(shí)就能發(fā)電100萬度,16臺(tái)機(jī)組一天發(fā)電量夠50萬人用一年;我國自主研制的3噸級(jí)鈦合金真空自耗凝殼熔鑄爐可打造出世界上最大鈦合金鑄件……

近年來,國資央企加強(qiáng)自主創(chuàng)新,推動(dòng)“中國制造”向“中國智造”邁進(jìn),取得一系列重大成果。

近日,《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者跟隨國務(wù)院國資委新聞中心“走進(jìn)新國企·科技創(chuàng)新主力軍”主題活動(dòng),深入哈爾濱、沈陽、天津三地,探訪多家央企科研生產(chǎn)一線,見證“國之重器”如何硬核破解“卡脖子”難題,在能源安全、高端裝備、智能制造、數(shù)字經(jīng)濟(jì)等領(lǐng)域筑起科技長城,為傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)與新興產(chǎn)業(yè)突破注入強(qiáng)勁動(dòng)力。

中國水電裝備已全面超越國際同行

冬天的哈爾濱白雪皚皚,萬籟俱寂,然而哈電集團(tuán)的機(jī)械轟鳴聲卻打破了這種寂靜。在白鶴灘水電站項(xiàng)目展示區(qū),全球首臺(tái)百萬千瓦水電機(jī)組模型靜靜矗立,散發(fā)著令人震撼的氣息。

白鶴灘轉(zhuǎn)輪模型

哈電集團(tuán)電機(jī)公司黨委副書記、工會(huì)主席王曉群告訴《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者:“2021年6月28日,我們研制的白鶴灘14號(hào)機(jī)組成為全球首臺(tái)發(fā)出第一度電的百萬千瓦水電機(jī)組,開啟了100萬千瓦機(jī)組運(yùn)行的新時(shí)代。”

這可不是簡(jiǎn)單的數(shù)字提升,單機(jī)容量100萬千瓦,遠(yuǎn)超國外70萬千瓦的最高水平,這一突破表現(xiàn)在發(fā)電能力上,背后卻隱含了技術(shù)上的巨大飛躍。

“雖然從70萬千瓦提升到100萬千瓦,每小時(shí)發(fā)電量僅增加30萬度,但背后技術(shù)差異巨大。例如,百萬千瓦帶來的電機(jī)發(fā)熱問題對(duì)絕緣技術(shù)提出了極高的要求。為確保白鶴灘項(xiàng)目的順利實(shí)施和運(yùn)行,我們?cè)O(shè)立了12個(gè)實(shí)驗(yàn)室,專門研究不同方向的技術(shù)難題。”

據(jù)了解,憑借自主研發(fā),白鶴灘水電站水輪發(fā)電機(jī)組實(shí)現(xiàn)了從設(shè)計(jì)到制造的完全國產(chǎn)化。轉(zhuǎn)輪最優(yōu)效率提升至96.7%,機(jī)組運(yùn)行也因此更加穩(wěn)定、高效。

哈電集團(tuán)首席科學(xué)家、水力發(fā)電設(shè)備全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任覃大清告訴記者,白鶴灘機(jī)組的成功,意味著中國水電裝備已全面超越國際同行。

中國水電裝備如何實(shí)現(xiàn)從“跟跑”到“領(lǐng)跑”?覃大清表示,這個(gè)過程就是不斷解決難題的過程。哈電集團(tuán)每一個(gè)世界性難題的解決,都需要近百人的團(tuán)隊(duì)持續(xù)5~10年的攻關(guān),幾百個(gè)流體方案的計(jì)算和10~20個(gè)模型轉(zhuǎn)輪的設(shè)計(jì),上百次的模型試驗(yàn),千萬元級(jí)的高強(qiáng)度投入。

白鶴灘項(xiàng)目可不僅僅只有這一個(gè)“第一”,記者了解到,水輪發(fā)電機(jī)組的全部導(dǎo)葉也都是我國自主研發(fā)的,其制造者正是中國機(jī)械總院集團(tuán)沈陽鑄造研究所有限公司(以下簡(jiǎn)稱沈鑄所)。

在沈鑄所30米寬、20米高,占地面積4000平方米的熔鑄車間里,記者看到各類先進(jìn)的鑄造設(shè)備井然有序排列著。巨大的鑄造爐穩(wěn)穩(wěn)矗立在車間中央,粗壯的管道如同鋼鐵脈絡(luò)般向四周延伸。

中國機(jī)械科學(xué)研究總院集團(tuán)有限公司首席科學(xué)家、高端裝備鑄造技術(shù)全國重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任婁延春向《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者介紹:“白鶴灘機(jī)組堪稱水電行業(yè)的‘珠穆朗瑪峰’,關(guān)鍵構(gòu)件制造技術(shù)沒有國際先例,大型水輪機(jī)葉片疲勞裂紋和空蝕破壞更是世界級(jí)難題。”

為突破這些難題,科研團(tuán)隊(duì)另辟蹊徑,開辟出電渣精煉、電渣鑄焊、熱模壓多學(xué)科交叉大型復(fù)雜構(gòu)件精密成形技術(shù)新方向。經(jīng)過無數(shù)次試驗(yàn),發(fā)明了電渣熔鑄大型變曲面異形件關(guān)鍵技術(shù),成功研制出世界首個(gè)百萬千瓦級(jí)水輪機(jī)電渣熔鑄模壓葉片。

沈鑄所青年科技代表宋照偉告訴記者,這種世界首創(chuàng)的“電渣熔鑄+熱模壓”復(fù)合成形技術(shù),讓重達(dá)15噸的變曲面不銹鋼葉片實(shí)現(xiàn)綠色制造。目前,該技術(shù)被列入我國限制出口技術(shù)清單,這正是我國自主研發(fā)實(shí)力的有力證明。

據(jù)了解,這項(xiàng)技術(shù)能使葉片內(nèi)部質(zhì)量提高一個(gè)等級(jí),金屬利用率提高40%,制造周期縮短65%,被國際同行譽(yù)為“水電裝備制造的綠色革命”,為中國水電裝備闖入“世界水電無人區(qū)”提供了堅(jiān)強(qiáng)支撐。

3噸級(jí)鈦合金真空自耗凝殼熔鑄爐打破國外技術(shù)封鎖

沈鑄所的“看家寶”可不止水輪發(fā)電機(jī)組導(dǎo)葉這一樣。

走進(jìn)沈鑄所熔模精密鑄造型殼制備數(shù)字化生產(chǎn)車間,記者已被眼前的景象震撼。燈光亮如白晝,將整個(gè)車間照得通明。熔模精密鑄造技術(shù)制備正在持續(xù)運(yùn)行,設(shè)備發(fā)出有節(jié)奏的轟鳴聲,機(jī)械臂高高揚(yáng)起,機(jī)械關(guān)節(jié)處閃耀著金屬光澤,精準(zhǔn)地抓取材料,流暢地進(jìn)行制殼、搬運(yùn)等操作,動(dòng)作一氣呵成。

熔模精密鑄造型殼制備數(shù)字化生產(chǎn)線

車間工作人員向記者介紹,通過自動(dòng)化生產(chǎn)流程與數(shù)字化系統(tǒng)的深度融合,這些設(shè)備可以24小時(shí)不間斷作業(yè),極大提升效率、降低人力成本的同時(shí),制造工藝更是實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

沈鑄所副總經(jīng)理趙軍向記者介紹,鈦合金作為新材料產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,是航空航天、深海探測(cè)、新能源等國家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展不可或缺的關(guān)鍵核心材料之一。但是多年來,在大型鈦合金精密鑄造技術(shù),特別是在2米以上的大型整體鈦合金鑄造技術(shù)領(lǐng)域,我們一直被國外技術(shù)壟斷,這也在一定程度上制約了我國高端國防裝備的發(fā)展。如果不從源頭上掌握關(guān)鍵核心技術(shù),就很難突破別人“卡”我們“脖子”的局面。

“我們?cè)趪鴥?nèi)率先提出研制3噸級(jí)的大熔量真空自耗凝殼熔鑄爐,聯(lián)合國內(nèi)優(yōu)勢(shì)單位協(xié)同攻關(guān),經(jīng)過無數(shù)次的試驗(yàn)與改進(jìn),先后攻破多項(xiàng)行業(yè)難題,最終成功研制出一臺(tái)3噸級(jí)的鈦合金真空自耗凝殼熔鑄爐,它目前也是亞洲最大的鈦合金鑄造裝備,最終制造出有可見報(bào)道中的世界上最大鈦合金鑄件,打破了國外的技術(shù)封鎖。”趙軍表示。

優(yōu)化管理體系,解決多任務(wù)下人力資源分配難題

說到國之重器,總有一個(gè)繞不過去的領(lǐng)域——航空航天。從前不久珠海航展門票一票難求的盛景就可看出,社會(huì)各界對(duì)我國高端裝備制造和軍事裝備制造的推崇與贊譽(yù)。

帶著對(duì)航空航天裝備的好奇,《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者來到中國航空工業(yè)集團(tuán)沈陽飛機(jī)設(shè)計(jì)研究所(以下簡(jiǎn)稱中航工業(yè)沈陽所)。

中航工業(yè)沈陽所展廳

展廳里,從第一代飛機(jī)的模型到四代機(jī)模型依次陳列,它們靜靜矗立,無聲訴說著中國航空工業(yè)一路走來的艱辛與輝煌。

“無論是為了快速實(shí)現(xiàn)截?fù)糇非蟾呖崭咚傩阅艿臍?飛機(jī),還是面對(duì)空戰(zhàn)制勝機(jī)理轉(zhuǎn)變改進(jìn)機(jī)動(dòng)性能的殲8Ⅱ系列飛機(jī);無論是強(qiáng)化海洋攻防力量實(shí)現(xiàn)我國艦載機(jī)‘零的突破’的殲15飛機(jī),還是適應(yīng)協(xié)同作戰(zhàn)要求能夠組織殺傷網(wǎng)的殲35系列飛機(jī),我們的每一型飛機(jī)都是瞄準(zhǔn)國家需求、瞄著裝備發(fā)展需要而設(shè)計(jì)研發(fā)的。”中航工業(yè)沈陽所首席專家王永慶向記者介紹,“可以說,自主創(chuàng)新已經(jīng)寫進(jìn)了沈陽所的基因。”

在去年舉辦的珠海航展上,由中航工業(yè)沈陽所研制的新一代隱身戰(zhàn)斗機(jī)殲-35A,無疑是一顆耀眼的明星。去年珠海航展首秀上,殲-35A飛出了馬赫環(huán),引得全場(chǎng)歡呼,在馬赫環(huán)之后,它一個(gè)轉(zhuǎn)身“消失”在云層中。而這款戰(zhàn)機(jī)的設(shè)計(jì)核心團(tuán)隊(duì),平均年齡才30歲出頭。

科研能力的提升不僅需要?jiǎng)?chuàng)新人才,構(gòu)建起與新興科學(xué)技術(shù)發(fā)展范式相匹配的管理體系更是至關(guān)重要。王永慶向記者坦言,面對(duì)戰(zhàn)機(jī)型號(hào)任務(wù)從“數(shù)年一型”到“一年數(shù)型”的跨越式增長,傳統(tǒng)層級(jí)化管理體系已嚴(yán)重制約研發(fā)效率。

“面對(duì)多型號(hào)并行的研制壓力,我們啟動(dòng)IPT(集成產(chǎn)品團(tuán)隊(duì))模式改革,而初期最大的挑戰(zhàn)是打破雙重匯報(bào)體系。”王永慶解釋,技術(shù)人員既要向原部門匯報(bào),又要接受項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)管理,導(dǎo)致績效考核機(jī)制沖突。后期通過建立強(qiáng)項(xiàng)目矩陣管理體系,全面改變計(jì)劃分解、責(zé)任傳遞、績效考核方式,實(shí)行“強(qiáng)項(xiàng)目制”管理,將各專業(yè)部門轉(zhuǎn)為技術(shù)支撐單元,根據(jù)項(xiàng)目需求靈活動(dòng)態(tài)調(diào)配人力資源,構(gòu)建“1+3+1”新型科研組織架構(gòu),有效解決了多型號(hào)、多任務(wù)情況下的資源分配難題。

國產(chǎn)芯片發(fā)展迎來重要機(jī)遇

人工智能、DeepSeek……一個(gè)個(gè)新名詞、新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)在人們的視野,其背后的算力、芯片也逐漸為大家熟知。

芯片作為數(shù)字時(shí)代的算力底座,已經(jīng)成為改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、培育壯大新興產(chǎn)業(yè)、布局建設(shè)未來產(chǎn)業(yè)的基石。

在CPU(中央處理器)研發(fā)設(shè)計(jì)“國家隊(duì)”——中國電子飛騰信息技術(shù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱飛騰公司)科技成果展示區(qū),擺放著各種先進(jìn)的技術(shù)產(chǎn)品,其中芯片展示尤為吸睛。

在水晶展架上,一枚枚芯片整齊排列著,它們體型小巧,卻凝聚著巨大的科技能量。錯(cuò)綜復(fù)雜的電路,如同城市中密密麻麻的交通脈絡(luò),而芯片核心區(qū)域,更是科技的精華所在。那些微小的內(nèi)核,雖肉眼難以看清細(xì)節(jié),但憑借旁邊的電子顯微鏡放大展示,人們能清楚地看到其精密的構(gòu)造。內(nèi)核中的晶體管如同一個(gè)個(gè)微小的開關(guān),以極高的速度開合,進(jìn)行著復(fù)雜的數(shù)據(jù)運(yùn)算和處理,為各種設(shè)備的高效運(yùn)行提供強(qiáng)大動(dòng)力。

在水晶展架上,一枚枚芯片整齊排列著

“我們公司負(fù)責(zé)芯片的設(shè)計(jì)任務(wù)。當(dāng)我們接到功能需求時(shí),首先要將其轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì),然后通過邏輯電路設(shè)計(jì)將其轉(zhuǎn)化為可實(shí)現(xiàn)的邏輯架構(gòu)。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)完成邏輯綜合、布局布線和時(shí)序驗(yàn)證后,會(huì)將精密的設(shè)計(jì)方案交付給制造工廠。”飛騰公司副總經(jīng)理張承義向記者介紹,制造廠通過光刻、蝕刻、沉積等工藝將設(shè)計(jì)逐步實(shí)現(xiàn)在晶圓上,就像在硅基畫布上構(gòu)建微縮城市。晶圓經(jīng)精密切割成為獨(dú)立晶片,再通過封裝工藝將微型電路進(jìn)行電氣連接、保護(hù)并增強(qiáng)散熱性能,最終形成功能完整的芯片。

飛騰晶圓

“當(dāng)前國際環(huán)境下,國產(chǎn)芯片發(fā)展迎來重要機(jī)遇。”飛騰公司首席科學(xué)家竇強(qiáng)對(duì)《每日經(jīng)濟(jì)新聞》記者表示,國產(chǎn)AI(人工智能)大模型的爆發(fā)式增長對(duì)國產(chǎn)芯片替代形成利好,一方面,國外高端芯片封鎖倒逼國內(nèi)算力需求向國產(chǎn)芯片傾斜;另一方面,AI大模型能力的突破(如推理、編程、數(shù)學(xué)等智力增強(qiáng))正推動(dòng)AI應(yīng)用加速落地,催生端側(cè)、邊緣側(cè)等多元化算力需求場(chǎng)景,而這類場(chǎng)景對(duì)算力要求相對(duì)可控,國產(chǎn)芯片已具備適用性。

張承義表示:“春節(jié)前夕,DeepSeek爆火,而在這之前,我們有客戶已經(jīng)使用DeepSeek,并且對(duì)我們的芯片提出了要求,所以公司在其2.5版本時(shí)就已經(jīng)可以適配,性能和算力水平能夠滿足用戶需求。隨著DeepSeek-V3出圈,用戶對(duì)于計(jì)算能力和硬件設(shè)備的要求不斷提升,對(duì)我們芯片的需求量也大幅增加。”

除了DeepSeek,在海油發(fā)展安全環(huán)保公司安全環(huán)保院視覺識(shí)別技術(shù)研究室內(nèi),一臺(tái)白色的安全巡檢機(jī)器人沿著既定路線緩緩移動(dòng),這些邊緣計(jì)算智能盒子已經(jīng)基于飛騰芯片進(jìn)行了3代技術(shù)產(chǎn)品迭代。邊緣計(jì)算盒子部署在生產(chǎn)端,除了具備基礎(chǔ)算力的飛騰CPU,還搭載了國產(chǎn)GPU(圖形處理器)和AI芯片,比如華為的AI芯片。“這就讓這款小小的智能盒子具備較大的算力,可以運(yùn)行10余種機(jī)器視覺算法,對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境、設(shè)備、人員的作業(yè)安全進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、識(shí)別、預(yù)警。”海油發(fā)展安全環(huán)保公司安全環(huán)保院院長閆宏圖向記者介紹。

安全巡檢機(jī)器人

(本文圖片均由每經(jīng)記者石雨昕攝)

封面圖片來源:每經(jīng)記者 石雨昕 攝

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